1. Μέθοδος χύτευσης: Αυτή είναι μια παραδοσιακή μέθοδος επεξεργασίας. Απαιτεί ένα πλήρες σετ τήξης, έκχυσης και άλλου εξοπλισμού. Απαιτεί επίσης ένα μεγαλύτερο εργοστάσιο και περισσότερους εργάτες. Απαιτεί μεγάλες επενδύσεις, πολλές διαδικασίες, περίπλοκες διαδικασίες παραγωγής και ρύπανση. Το περιβάλλον και το επίπεδο δεξιοτήτων των εργαζομένων σε κάθε διαδικασία επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα του προϊόντος. Το πρόβλημα της διαρροής των πόρων των σφαιρών από ανοξείδωτο χάλυβα δεν μπορεί να λυθεί πλήρως. Ωστόσο, το επίδομα επεξεργασίας τυφλού είναι μεγάλο και τα απόβλητα είναι μεγάλα, και συχνά διαπιστώνεται ότι τα ελαττώματα χύτευσης το κάνουν να απορρίπτεται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Καθώς το κόστος του προϊόντος αυξάνεται και η ποιότητα δεν είναι εγγυημένη, αυτή η μέθοδος δεν είναι κατάλληλη για το εργοστάσιό μας.
2. Μέθοδος σφυρηλάτησης: Αυτή είναι μια άλλη μέθοδος που χρησιμοποιείται από πολλές εγχώριες εταιρείες βαλβίδων. Έχει δύο μεθόδους επεξεργασίας: η μία είναι η κοπή και η θέρμανση της σφυρηλάτησης σε ένα σφαιρικό στερεό τεμάχιο με στρογγυλό χάλυβα και, στη συνέχεια, η εκτέλεση μηχανικής επεξεργασίας. Το δεύτερο είναι να καλουπωθεί η κυκλική πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα σε μια μεγάλη πρέσα για να ληφθεί ένα κοίλο ημισφαιρικό τεμάχιο, το οποίο στη συνέχεια συγκολλάται σε ένα σφαιρικό τεμάχιο για μηχανική επεξεργασία. Αυτή η μέθοδος έχει υψηλότερο ποσοστό χρησιμοποίησης υλικών, αλλά υψηλής ισχύος Ο εξοπλισμός πρέσας, φούρνου θέρμανσης και συγκόλλησης αργού εκτιμάται ότι απαιτούν επένδυση 3 εκατομμυρίων γιουάν για να διαμορφωθεί η παραγωγικότητα. Αυτή η μέθοδος δεν είναι κατάλληλη για το εργοστάσιό μας.
3. Μέθοδος κλώσης: Η μέθοδος κλώσης μετάλλων είναι μια προηγμένη μέθοδος επεξεργασίας με λιγότερα και χωρίς τσιπς. Είναι ένας νέος κλάδος της επεξεργασίας υπό πίεση. Συνδυάζει τα χαρακτηριστικά σφυρηλάτησης, εξώθησης, έλασης και έλασης και έχει υψηλή χρήση υλικού (έως 80-90%), εξοικονομώντας πολύ χρόνο επεξεργασίας (σχηματισμός 1-5 λεπτά), η αντοχή του υλικού μπορεί να διπλασιαστεί μετά το στύψιμο. Λόγω της μικρής επιφάνειας επαφής μεταξύ του περιστρεφόμενου τροχού και του τεμαχίου εργασίας κατά το στύψιμο, το μεταλλικό υλικό βρίσκεται σε κατάσταση συμπίεσης αμφίδρομης ή τριών κατευθύνσεων, η οποία παραμορφώνεται εύκολα. Σε μικρή ισχύ, υψηλότερη τάση επαφής μονάδας (έως 2535Mpa) Επομένως, ο εξοπλισμός είναι μικρός σε βάρος και η συνολική απαιτούμενη ισχύς είναι μικρή (λιγότερο από το 1/5 έως το 1/4 της πρέσας). Τώρα αναγνωρίζεται από την ξένη βιομηχανία βαλβίδων ως πρόγραμμα τεχνολογίας σφαιρικής επεξεργασίας εξοικονόμησης ενέργειας και είναι επίσης κατάλληλο για την επεξεργασία άλλων κοίλων περιστρεφόμενων εξαρτημάτων. Η τεχνολογία spinning έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως και αναπτύχθηκε με μεγάλη ταχύτητα στο εξωτερικό. Η τεχνολογία και ο εξοπλισμός είναι πολύ ώριμοι και σταθεροί και πραγματοποιείται ο αυτόματος έλεγχος της ενσωμάτωσης μηχανικών, ηλεκτρικών και υδραυλικών. Επί του παρόντος, η τεχνολογία spinning έχει επίσης αναπτυχθεί πολύ στη χώρα μου και έχει εισέλθει στο στάδιο της εκλαΐκευσης και της πρακτικότητας.
Ώρα ανάρτησης: 21 Αυγούστου 2020