1. Galdaketa metodoa: prozesatzeko metodo tradizionala da. Urtzeko, isurtzeko eta bestelako ekipamendu multzo osoa behar du. Gainera, lantegi handiagoa eta langile gehiago behar ditu. Inbertsio handiak, prozesu asko, ekoizpen prozesu konplexuak eta kutsadura eskatzen ditu. Prozesu bakoitzeko ingurumenak eta langileen trebetasun mailak zuzenean eragiten dute produktuaren kalitatean. Altzairu herdoilgaitzezko esferen poroen ihesaren arazoa ezin da guztiz konpondu. Hala ere, hutsunea prozesatzeko hobaria handia da eta hondakina handia da, eta askotan aurkitu ohi da galdaketa-akatsek prozesatzeko garaian bota egiten dutela. , Produktuaren kostua handitzen denez eta kalitatea bermatu ezin denez, metodo hau ez da egokia gure fabrikarako.
2. Forjatze metodoa: etxeko balbula-enpresa askok erabiltzen duten beste metodo bat da. Bi prozesatzeko metodo ditu: bata altzairu borobilarekin hutsune solido esferiko batean forja moztea eta berotzea da, eta gero prozesaketa mekanikoa egitea. Bigarrena, altzairu herdoilgaitzezko plaka zirkularra prentsa handi batean moldatzea da, hutsune hemisferiko huts bat lortzeko, eta ondoren, prozesatzeko mekanikorako hutsune esferiko batean soldatzen da. Metodo honek materialaren erabilera tasa handiagoa du, baina potentzia handiko Prentsak, berokuntza-labeak eta argon soldatzeko ekipoak 3 milioi Yuaneko inbertsioa behar duela kalkulatzen da produktibitatea osatzeko. Metodo hau ez da egokia gure fabrikarako.
3. Spinning metodoa: metal biraketa metodoa prozesatzeko metodo aurreratu bat da, txip gutxiago eta ez duena. Presioa prozesatzeko adar berri bat da. Forjaketa, estrusioa, ijezketa eta ijezketa ezaugarriak konbinatzen ditu eta materialaren erabilera handia du (% 80-90 arte), prozesatzeko denbora asko aurrezten du (1-5 minutu eratzen), materialaren indarra bikoiztu daiteke biraketa ondoren. Biratzen ari den gurpilaren eta piezaren arteko kontaktu txikia dela eta, biraka egitean, metalezko materiala bi edo hiru norabideko tentsio konpresio-egoeran dago, eta erraza deformatzen da. Potentzia txiki baten azpian, unitateko ukipen-tentsio handiagoa (2535Mpa arte) Beraz, ekipoak pisu arina du eta behar den potentzia osoa txikia da (prentsaren 1/5etik 1/4ra baino gutxiago). Gaur egun, balbula atzerriko industriak energia aurrezteko prozesatze esferikoko programa teknologiko gisa aitortzen du, eta beste pieza birakari hutsak prozesatzeko ere egokia da. Spinning teknologia oso erabilia izan da eta abiadura handian garatu da atzerrian. Teknologia eta ekipamenduak oso helduak eta egonkorrak dira, eta mekaniko, elektriko eta hidraulikoaren integrazioaren kontrol automatikoa gauzatzen da. Gaur egun, spinning teknologia ere asko garatu da nire herrialdean eta dibulgazio eta praktikotasun fasean sartu da.
Argitalpenaren ordua: 2020-21-21