1. Casting metoade: Dit is in tradisjonele ferwurking metoade. It fereasket in folsleine set fan smelten, jitten en oare apparatuer. It freget ek in gruttere plant en mear arbeiders. It fereasket grutte ynvestearring, in protte prosessen, komplekse produksjeprosessen, en fersmoarging. It miljeu en it feardigensnivo fan 'e arbeiders yn elk proses beynfloedzje direkt de kwaliteit fan it produkt. It probleem fan lekkage fan 'e poaren fan' e RVS sfearen kin net folslein oplost wurde. Lykwols, de lege ferwurking fergoeding is grut en it ôffal is grut, en it wurdt faak fûn dat de casting mankeminten meitsje it sloopt tidens de ferwurking. , As de produktkosten ferheget en de kwaliteit kin net garandearre wurde, is dizze metoade net geskikt foar ús fabryk.
2. Forging metoade: Dit is in oare metoade brûkt troch in protte ynlânske fentyl bedriuwen. It hat twa ferwurkingsmetoaden: ien is om te snijen en te ferwaarmjen yn in sfearyske fêste blank mei rûn stiel, en dan meganyske ferwurking útfiere. De twadde is om de sirkulêre roestfrij stielplaat op in grutte parse te foarmjen om in holle healrûne blank te krijen, dy't dan yn in sfearyske blank laske wurdt foar meganyske ferwurking. Dizze metoade hat in hegere materiaal utilization rate, mar in hege-powered De parse, ferwaarming furnace en argon welding apparatuer wurde rûsd te fereaskje in ynvestearring fan 3 miljoen yuan te foarmjen produktiviteit. Dizze metoade is net geskikt foar ús fabryk.
3. Spinning metoade: De metalen spin metoade is in avansearre ferwurkjen metoade mei minder en gjin chips. It is in nije tûke fan drukferwurking. It kombinearret de skaaimerken fan smeden, extrusion, rolling en rolling, en hat hege materiaal benutten (oant 80-90%), saving in soad ferwurkjen tiid (1-5 minuten foarmjen), de materiaal sterkte kin wurde ferdûbele nei spinnen. Troch it lytse gebiet kontakt tusken it draaiende tsjil en it workpiece by spinnen, it metalen materiaal is yn in twa-way of trije-way compressive stress steat, dat is maklik te ferfoarmjen. Under in lytse macht, in hegere ienheid kontakt stress (oant 2535Mpa) Dêrom, de apparatuer is licht yn gewicht en de totale macht nedich is lyts (minder as 1/5 oan 1/4 fan de parse). It wurdt no erkend troch de bûtenlânske fentyl-yndustry as in enerzjybesparjend programma foar sfearyske ferwurkingstechnology, en it is ek geskikt foar it ferwurkjen fan Oare holle rotearjende dielen. Spinntechnology is in protte brûkt en ûntwikkele op hege snelheid yn it bûtenlân. De technology en apparatuer binne tige folwoeksen en stabyl, en de automatyske kontrôle fan 'e yntegraasje fan meganyske, elektryske en hydraulyske wurdt realisearre. Op it stuit is spintechnology ek sterk ûntwikkele yn myn lân en is it poadium fan popularisearring en praktykens ynfierd.
Posttiid: Aug-21-2020