EXPERTO EN BOLAS DE VÁLVULAS

15 anos de experiencia en manufactura

Comparación de métodos de formación de bolas de válvulas de aceiro inoxidable

1. Método de fundición: este é un método de procesamento tradicional. Require un conxunto completo de equipos de fundición, vertido e outros. Tamén require unha planta máis grande e máis traballadores. Require grandes investimentos, moitos procesos, procesos de produción complexos e contaminación. O ambiente e o nivel de habilidade dos traballadores en cada proceso inciden directamente na calidade do produto. O problema da fuga dos poros das esferas de aceiro inoxidable non se pode resolver completamente. Non obstante, a asignación de procesamento en branco é grande e o desperdicio é grande, e moitas veces atópase que os defectos de fundición fan que se desbote durante o procesamento. , Como o custo do produto aumenta e non se pode garantir a calidade, este método non é axeitado para a nosa fábrica.

2. Método de forxa: este é outro método utilizado por moitas empresas de válvulas nacionais. Ten dous métodos de procesamento: un é cortar e forxar con calor nun branco sólido esférico con aceiro redondo e despois realizar un procesamento mecánico. O segundo consiste en moldear a placa circular de aceiro inoxidable nunha gran prensa para obter un branco semiesférico oco, que despois se solda nun branco esférico para o seu procesamento mecánico. Este método ten unha taxa de utilización de material máis alta, pero calcúlase que a prensa, o forno de calefacción e os equipos de soldadura de argón requiren un investimento de 3 millóns de yuans para formar produtividade. Este método non é adecuado para a nosa fábrica.

3. Método de fiación: o método de fiación de metal é un método de procesamento avanzado con menos e sen chips. É unha nova rama do procesamento de presión. Combina as características de forxa, extrusión, laminación e laminación, e ten unha alta utilización de material (ata un 80-90%), aforrando moito tempo de procesamento (formación de 1-5 minutos), a resistencia do material pódese duplicar despois de xirar. Debido á pequena área de contacto entre a roda xiratoria e a peza de traballo durante o xiro, o material metálico está nun estado de tensión de compresión de dúas ou tres vías, que é fácil de deformar. Baixo unha pequena potencia, unha maior tensión de contacto da unidade (ata 2535Mpa) Polo tanto, o equipo é lixeiro e a potencia total requirida é pequena (menos de 1/5 a 1/4 da prensa). Agora é recoñecido pola industria estranxeira de válvulas como un programa de tecnoloxía de procesamento esférico de aforro de enerxía e tamén é axeitado para procesar outras pezas rotativas ocas. A tecnoloxía de fiación foi amplamente utilizada e desenvolvida a gran velocidade no estranxeiro. A tecnoloxía e os equipos son moi maduros e estables, e realízase o control automático da integración de mecánica, eléctrica e hidráulica. Na actualidade, a tecnoloxía de fiación tamén se desenvolveu moito no meu país e entrou na etapa de popularización e practicidade.


Hora de publicación: 21-Ago-2020