સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ બોલની રચનાની પદ્ધતિઓની સરખામણી

1. કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ: આ એક પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે. તેને સ્મેલ્ટિંગ, રેડતા અને અન્ય સાધનોના સંપૂર્ણ સેટની જરૂર છે. તેના માટે મોટા પ્લાન્ટ અને વધુ કામદારોની પણ જરૂર છે. તેને મોટા રોકાણ, ઘણી પ્રક્રિયાઓ, જટિલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને પ્રદૂષણની જરૂર છે. પર્યાવરણ અને દરેક પ્રક્રિયામાં કામદારોનું કૌશલ્ય સ્તર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ગોળાના છિદ્રોના લીકેજની સમસ્યાને સંપૂર્ણપણે હલ કરી શકાતી નથી. જો કે, ખાલી પ્રોસેસિંગ ભથ્થું મોટું છે અને કચરો મોટો છે, અને તે ઘણીવાર જોવા મળે છે કે કાસ્ટિંગ ખામીઓ પ્રક્રિયા દરમિયાન તેને ભંગાર બનાવે છે. , ઉત્પાદનની કિંમત વધે છે અને ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાતી નથી, આ પદ્ધતિ અમારી ફેક્ટરી માટે યોગ્ય નથી.

2. ફોર્જિંગ પદ્ધતિ: આ બીજી પદ્ધતિ છે જેનો ઉપયોગ ઘણી સ્થાનિક વાલ્વ કંપનીઓ કરે છે. તેની પ્રક્રિયા કરવાની બે પદ્ધતિઓ છે: એક ગોળાકાર સ્ટીલ સાથે ગોળાકાર નક્કર ખાલી જગ્યામાં ફોર્જને કાપીને ગરમ કરવી, અને પછી યાંત્રિક પ્રક્રિયા કરવી. બીજું, હોલો હેમિસ્ફેરિકલ બ્લેન્ક મેળવવા માટે મોટા પ્રેસ પર ગોળાકાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટને મોલ્ડ કરવાનો છે, જે પછી યાંત્રિક પ્રક્રિયા માટે ગોળાકાર ખાલી જગ્યામાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિમાં સામગ્રીના ઉપયોગનો દર વધુ છે, પરંતુ ઉચ્ચ-સંચાલિત પ્રેસ, હીટિંગ ફર્નેસ અને આર્ગોન વેલ્ડીંગ સાધનોને ઉત્પાદકતા બનાવવા માટે 3 મિલિયન યુઆનના રોકાણની જરૂર હોવાનો અંદાજ છે. આ પદ્ધતિ અમારી ફેક્ટરી માટે યોગ્ય નથી.

3. સ્પિનિંગ પદ્ધતિ: મેટલ સ્પિનિંગ પદ્ધતિ એ ઓછી અને કોઈ ચિપ્સ વિનાની અદ્યતન પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે. તે દબાણ પ્રક્રિયાની નવી શાખા છે. તે ફોર્જિંગ, એક્સટ્રુઝન, રોલિંગ અને રોલિંગની લાક્ષણિકતાઓને જોડે છે, અને ઉચ્ચ સામગ્રીનો ઉપયોગ (80-90% સુધી) ધરાવે છે, પ્રક્રિયામાં ઘણો સમય બચાવે છે (1-5 મિનિટ રચાય છે), સ્પિનિંગ પછી સામગ્રીની શક્તિ બમણી કરી શકાય છે. સ્પિનિંગ દરમિયાન ફરતા વ્હીલ અને વર્કપીસ વચ્ચેના નાના વિસ્તારના સંપર્કને કારણે, ધાતુની સામગ્રી દ્વિ-માર્ગી અથવા ત્રણ-માર્ગીય સંકુચિત તાણની સ્થિતિમાં હોય છે, જે વિકૃત કરવામાં સરળ છે. નાની શક્તિ હેઠળ, ઉચ્ચ એકમ સંપર્ક તણાવ (2535Mpa સુધી) તેથી, સાધન વજનમાં હલકું છે અને જરૂરી કુલ શક્તિ નાની છે (પ્રેસના 1/5 થી 1/4 કરતા ઓછી). તે હવે વિદેશી વાલ્વ ઉદ્યોગ દ્વારા ઊર્જા બચત ગોળાકાર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી પ્રોગ્રામ તરીકે ઓળખાય છે, અને તે અન્ય હોલો ફરતા ભાગોની પ્રક્રિયા કરવા માટે પણ યોગ્ય છે. સ્પિનિંગ ટેક્નોલૉજીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ અને વિદેશમાં ઊંચી ઝડપે વિકાસ થયો છે. ટેક્નોલોજી અને સાધનો ખૂબ જ પરિપક્વ અને સ્થિર છે, અને યાંત્રિક, વિદ્યુત અને હાઇડ્રોલિકના સંકલનનું સ્વચાલિત નિયંત્રણ સાકાર થાય છે. હાલમાં, મારા દેશમાં સ્પિનિંગ ટેક્નોલોજીનો પણ ઘણો વિકાસ થયો છે અને તે લોકપ્રિયતા અને વ્યવહારિકતાના તબક્કામાં પ્રવેશી ચૂકી છે.