1. Öntési módszer: Ez egy hagyományos feldolgozási módszer. Teljes olvasztó-, öntő- és egyéb berendezéseket igényel. Ehhez nagyobb üzem és több munkás is kell. Ez nagy beruházást, sok folyamatot, összetett termelési folyamatokat és környezetszennyezést igényel. A környezet és a dolgozók képzettségi szintje az egyes folyamatokban közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. A rozsdamentes acél gömbök pórusainak szivárgásának problémája nem oldható meg teljesen. A nyersanyag-feldolgozási ráfordítás azonban nagy, a hulladék pedig nagy, és gyakran előfordul, hogy az öntvényhibák miatt a feldolgozás során selejtezésre kerül. , Mivel a termék költsége nő, és a minőség nem garantálható, ez a módszer nem alkalmas gyárunkban.
2. Kovácsolási módszer: Ez egy másik módszer, amelyet sok hazai szelepgyártó cég használ. Két feldolgozási módja van: az egyik, hogy köracéllal gömb alakú tömör nyersdarabot vágnak és hevítenek, majd mechanikai feldolgozást hajtanak végre. A második a kör alakú rozsdamentes acéllemez öntése egy nagy présen, hogy üreges félgömb alakú nyersdarabot kapjunk, amelyet azután gömb alakú nyersdarabká hegesztenek mechanikai feldolgozás céljából. Ennek a módszernek nagyobb az anyagfelhasználási aránya, de nagy teljesítményű. A prés, a fűtőkemencék és az argonhegesztő berendezések a becslések szerint 3 millió jüan befektetést igényelnek a termelékenység kialakításához. Ez a módszer nem alkalmas a mi gyárunkban.
3. Centrifugálási módszer: A fémfonó módszer egy fejlett feldolgozási módszer, kevesebb forgács nélkül. Ez a nyomásfeldolgozás új ága. Egyesíti a kovácsolás, extrudálás, hengerlés és hengerlés jellemzőit, és magas anyagfelhasználással rendelkezik (akár 80-90%), így sok feldolgozási időt takarít meg (1-5 perc alakítás), fonás után az anyagszilárdság megduplázható. A forgó kerék és a munkadarab közötti kis felületű érintkezésnek köszönhetően fonás közben a fémanyag két- vagy háromirányú nyomófeszültségi állapotban van, amely könnyen deformálódik. Kis teljesítmény mellett nagyobb érintkezési feszültség (2535 Mpa-ig) Ezért a berendezés könnyű, és a szükséges összteljesítmény kicsi (kevesebb, mint a prés 1/5-1/4-e). Ma már a külföldi szelepipar energiatakarékos gömbfeldolgozási technológiai programként ismeri el, és más üreges forgó alkatrészek feldolgozására is alkalmas. A fonótechnológiát külföldön széles körben alkalmazzák és nagy sebességgel fejlesztették. A technológia és a berendezések nagyon kiforrott és stabilak, és megvalósul a mechanikai, elektromos és hidraulikus integráció automatikus vezérlése. Jelenleg a fonástechnológia az én hazámban is nagymértékben fejlődött, és a népszerűsítés és a gyakorlatiasodás szakaszába lépett.
Feladás időpontja: 2020. augusztus 21