Չժանգոտվող պողպատից փականի գնդերի ձևավորման մեթոդների համեմատություն

1. Ձուլման մեթոդ. Սա մշակման ավանդական մեթոդ է: Այն պահանջում է հալման, հորդառատ և այլ սարքավորումների ամբողջական հավաքածու: Այն նաև պահանջում է ավելի մեծ գործարան և ավելի շատ աշխատողներ: Այն պահանջում է մեծ ներդրումներ, բազմաթիվ գործընթացներ, բարդ արտադրական գործընթացներ և աղտոտվածություն: Յուրաքանչյուր գործընթացում աշխատողների միջավայրը և հմտության մակարդակն ուղղակիորեն ազդում են արտադրանքի որակի վրա: Չժանգոտվող պողպատից գնդերի ծակոտիների արտահոսքի խնդիրը չի կարող ամբողջությամբ լուծվել։ Այնուամենայնիվ, դատարկ վերամշակման նպաստը մեծ է, իսկ թափոնները մեծ են, և հաճախ հայտնաբերվում է, որ ձուլման թերությունները վերամշակման ընթացքում այն ​​ջարդոն են դարձնում: Քանի որ արտադրանքի արժեքը մեծանում է, և որակը չի կարող երաշխավորվել, այս մեթոդը հարմար չէ մեր գործարանի համար:

2. Դարբնագործության մեթոդ. Սա ևս մեկ մեթոդ է, որն օգտագործվում է բազմաթիվ ներքին փականային ընկերությունների կողմից: Այն ունի մշակման երկու եղանակ՝ մեկը կտրել և տաքացնել դարբնոցը գնդաձև պինդ շերտի մեջ կլոր պողպատով, այնուհետև կատարել մեխանիկական մշակում: Երկրորդն այն է, որ շրջանաձև չժանգոտվող պողպատից ափսեը ձևավորվի մեծ մամլիչով, որպեսզի ստացվի սնամեջ կիսագնդաձև բլանկ, որն այնուհետև եռակցվում է գնդաձև շերտի մեջ մեխանիկական մշակման համար: Այս մեթոդն ունի նյութերի օգտագործման ավելի բարձր մակարդակ, բայց բարձր հզորությամբ մամուլը, ջեռուցման վառարանը և արգոնային եռակցման սարքավորումները գնահատվում են, որ արտադրողականությունը ձևավորելու համար պահանջվում է 3 միլիոն յուանի ներդրում: Այս մեթոդը հարմար չէ մեր գործարանի համար:

3. Մանում մեթոդ. Մետաղների մանման մեթոդը մշակման առաջադեմ մեթոդ է՝ քիչ և առանց չիպերի: Դա ճնշման մշակման նոր ճյուղ է։ Այն համատեղում է դարբնագործության, արտամղման, գլորման և գլորման բնութագրերը և ունի նյութի բարձր օգտագործում (մինչև 80-90%), խնայելով մշակման շատ ժամանակ (1-5 րոպե ձևավորում), նյութի ուժը կարող է կրկնապատկվել մանելուց հետո: Պտտվող անիվի և աշխատանքային մասի միջև փոքր տարածքի շփման պատճառով պտտման ընթացքում մետաղական նյութը գտնվում է երկկողմանի կամ եռակողմ սեղմման սթրեսային վիճակում, որը հեշտ է դեֆորմացվում: Փոքր հզորության դեպքում միավորի կոնտակտային լարվածությունը ավելի բարձր է (մինչև 2535 ՄՊա): Հետևաբար, սարքավորումը թեթև է քաշով, և պահանջվող ընդհանուր հզորությունը փոքր է (մամուլի 1/5-ից մինչև 1/4-ից պակաս): Այն այժմ ճանաչվում է արտասահմանյան փականների արդյունաբերության կողմից որպես էներգախնայող գնդաձև մշակման տեխնոլոգիական ծրագիր, և այն նաև հարմար է այլ խոռոչ պտտվող մասերի մշակման համար: Մանում տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվել և զարգացել է արտերկրում մեծ արագությամբ։ Տեխնոլոգիան և սարքավորումները շատ հասուն և կայուն են, և իրականացվում է մեխանիկական, էլեկտրական և հիդրավլիկ ինտեգրման ավտոմատ կառավարում: Ներկայումս մանող տեխնոլոգիան նույնպես մեծ զարգացում է ստացել իմ երկրում և թեւակոխել է հանրահռչակման և գործնականության փուլ։