1. Құю әдісі: Бұл дәстүрлі өңдеу әдісі. Ол үшін балқыту, құю және басқа да жабдықтардың толық жиынтығы қажет. Ол сондай-ақ үлкенірек зауыт пен көбірек жұмысшыларды қажет етеді. Ол үлкен инвестицияны, көптеген процестерді, күрделі өндірістік процестерді және ластануды қажет етеді. Қоршаған орта және әр процестегі жұмысшылардың біліктілік деңгейі өнімнің сапасына тікелей әсер етеді. Тот баспайтын болаттан жасалған сфералардың саңылауларының ағып кету мәселесін толығымен шешу мүмкін емес. Дегенмен, дайындамаларды өңдеуге арналған жәрдемақы үлкен және қалдықтар үлкен және құю ақаулары оны өңдеу кезінде сынықтарға айналдыратыны жиі кездеседі. , Өнімнің құны артып, сапасына кепілдік берілмейтіндіктен, бұл әдіс біздің зауытқа жарамайды.
2. Соғу әдісі: Бұл көптеген отандық клапан компаниялары қолданатын тағы бір әдіс. Оның екі өңдеу әдісі бар: бірі дөңгелек болатпен сфералық қатты дайындамаға соғуды кесу және қыздыру, содан кейін механикалық өңдеуді орындау. Екіншісі - дөңгелек тот баспайтын болаттан жасалған пластинаны үлкен прессте қалыптау, содан кейін механикалық өңдеу үшін сфералық дайындамаға дәнекерленген қуыс жарты шар тәрізді дайындаманы алу. Бұл әдіс материалды пайдалану көрсеткіші жоғары, бірақ жоғары қуатты прес, жылыту пеші және аргон дәнекерлеу жабдықтары өнімділікті қалыптастыру үшін 3 миллион юань инвестицияны қажет етеді. Бұл әдіс біздің зауытқа жарамайды.
3. Айналдыру әдісі: Металды иіру әдісі - аз және жоңқасыз жетілдірілген өңдеу әдісі. Бұл қысымды өңдеудің жаңа саласы. Ол соғу, экструзия, илемдеу және илемдеу сипаттамаларын біріктіреді және материалды пайдаланудың жоғары деңгейіне ие (80-90% дейін), өңдеудің көп уақытын үнемдейді (қалыптау 1-5 минут), иіруден кейін материалдың беріктігін екі есе арттыруға болады. Айналмалы доңғалақ пен дайындаманың иіру кезіндегі шағын алаңның жанасуына байланысты металл материал деформацияланатын екі жақты немесе үш жақты қысу кернеуі күйінде болады. Кішігірім қуат жағдайында, жоғары бірлік контактілі кернеу (2535 Мпа дейін) Сондықтан жабдықтың салмағы аз және қажетті жалпы қуат аз (пресстің 1/5-тен 1/4-іне дейін). Қазір оны шетелдік клапан өнеркәсібі энергияны үнемдейтін сфералық өңдеу технологиясы бағдарламасы ретінде таныды және ол басқа қуыс айналмалы бөлшектерді өңдеуге де жарамды. Шетелде иіру технологиясы кеңінен қолданылып, жоғары жылдамдықпен дамыды. Технологиялар мен жабдықтар өте жетілген және тұрақты, механикалық, электрлік және гидравликалық интеграцияны автоматты басқару жүзеге асырылады. Қазіргі уақытта иіру технологиясы да менің елімде қатты дамып, танымал және практикалық кезеңге шықты.
Жіберу уақыты: 21 тамыз 2020 ж