ຜູ້ຊ່ຽວຊານບານວາວ

ປະສົບການການຜະລິດ 15 ປີ

ການປຽບທຽບວິທີການກອບເປັນຈໍານວນບານວາວສະແຕນເລດ

1. ວິທີການຫລໍ່: ນີ້ແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊຸດການຫລອມໂລຫະ, ການຖອກນ້ໍາແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ສົມບູນ. ມັນຍັງຕ້ອງການໂຮງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະແຮງງານຫຼາຍ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂະບວນການຫຼາຍ, ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນ, ແລະມົນລະພິດ. ສະພາບ​ແວດ​ລ້ອມ ​ແລະ ລະດັບ​ສີມື​ແຮງ​ງານ​ຂອງ​ຄົນ​ງານ​ໃນ​ແຕ່​ລະ​ຂະ​ບວນການ​ສົ່ງ​ຜົນ​ກະທົບ​ໂດຍ​ກົງ​ເຖິງ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຂອງ​ຜະລິດ​ຕະພັນ. ບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງຮູຂຸມຂົນຂອງທໍ່ສະແຕນເລດບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການອະນຸຍາດການປຸງແຕ່ງເປົ່າແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະມັນມັກຈະພົບວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນຂູດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. , ເນື່ອງຈາກລາຄາຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄຸນນະພາບບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້, ວິທີການນີ້ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ.

2. ວິທີການ Forging: ນີ້ແມ່ນວິທີການອື່ນທີ່ໃຊ້ໂດຍບໍລິສັດວາວພາຍໃນຈໍານວນຫຼາຍ. ມັນ​ມີ​ສອງ​ວິ​ທີ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​: ຫນຶ່ງ​ແມ່ນ​ການ​ຕັດ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ forge ເປັນ spherical ແຂງ​ເປົ່າ​ດ້ວຍ​ເຫຼັກ​ມົນ​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ກົນ​ຈັກ​. ອັນທີສອງແມ່ນເພື່ອ mold ແຜ່ນສະແຕນເລດເປັນວົງກ່ຽວກັບການກົດຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ hemispherical ຫວ່າງເປົ່າ, ຊຶ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ເຊື່ອມເຂົ້າໄປໃນ spherical ເປົ່າຫວ່າງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ. ວິ​ທີ​ການ​ນີ້​ມີ​ອັດ​ຕາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ວັດ​ສະ​ດຸ​ທີ່​ສູງ​ຂຶ້ນ​, ແຕ່​ວ່າ​ພະ​ລັງ​ງານ​ສູງ​, ເຄື່ອງ​ພິມ​, furnace ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຊື່ອມ​ອາ​ກອນ Argon ຄາດ​ວ່າ​ຈະ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ຂອງ 3 ລ້ານ​ຢວນ​ເພື່ອ​ປະ​ກອບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​. ວິທີການນີ້ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ.

3. ວິທີການ spinning: ວິທີການ spinning ໂລຫະເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສູງທີ່ມີ chip ຫນ້ອຍແລະບໍ່ມີ. ມັນເປັນສາຂາໃຫມ່ຂອງການປະມວນຜົນຄວາມກົດດັນ. ມັນ​ປະ​ສົມ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ forging​, extrusion​, ມ້ວນ​ແລະ​ມ້ວນ​, ແລະ​ມີ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ສູງ (ເຖິງ 80-90​%​)​, ຊ່ວຍ​ປະ​ຢັດ​ເວ​ລາ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຫຼາຍ (1-5 ນາ​ທີ​ກອບ​ເປັນ​)​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ສອງ​ເທົ່າ​ຫຼັງ​ຈາກ spinning​. ເນື່ອງຈາກການຕິດຕໍ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍລະຫວ່າງລໍ້ rotating ແລະ workpiece ໃນລະຫວ່າງການ spinning, ວັດສະດຸໂລຫະແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບຄວາມກົດດັນບີບອັດສອງທາງຫຼືສາມທາງ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະ deform. ພາຍໃຕ້ພະລັງງານຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ຂອງຫນ່ວຍງານທີ່ສູງຂຶ້ນ (ເຖິງ 2535Mpa) ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນແມ່ນມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະພະລັງງານທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ (ຫນ້ອຍກວ່າ 1/5 ຫາ 1/4 ຂອງຫນັງສືພິມ). ໃນປັດຈຸບັນມັນໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ໂດຍອຸດສາຫະກໍາວາວຕ່າງປະເທດເປັນໂຄງການເຕັກໂນໂລຊີປະມວນຜົນ spherical ປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະມັນຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຫມຸນ hollow ອື່ນໆ. ເຕັກໂນໂລຊີ spinning ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະພັດທະນາໃນຄວາມໄວສູງຢູ່ຕ່າງປະເທດ. ເຕັກໂນໂລຢີແລະອຸປະກອນແມ່ນມີຄວາມແກ່ຫຼາຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງການປະສົມປະສານຂອງກົນຈັກ, ໄຟຟ້າແລະໄຮໂດຼລິກໄດ້ຖືກຮັບຮູ້. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຊີ spinning ຍັງໄດ້ຮັບການພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າແລະໄດ້ເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນຂອງການນິຍົມແລະການປະຕິບັດ.


ເວລາປະກາດ: 21-08-2020