1. Liešanas metode: šī ir tradicionāla apstrādes metode. Tam nepieciešams pilns kausēšanas, liešanas un citu iekārtu komplekts. Tam nepieciešama arī lielāka rūpnīca un vairāk darbinieku. Tas prasa lielas investīcijas, daudzus procesus, sarežģītus ražošanas procesus un piesārņojumu. Vide un darbinieku prasmju līmenis katrā procesā tieši ietekmē produkta kvalitāti. Nerūsējošā tērauda sfēru poru noplūdes problēmu nevar pilnībā atrisināt. Taču sagataves apstrādes pabalsts ir liels un atkritumi ir lieli, un nereti tiek konstatēts, ka lējuma defekti apstrādes laikā liek tos nodot metāllūžņos. , Tā kā produkta izmaksas palielinās un kvalitāti nevar garantēt, šī metode nav piemērota mūsu rūpnīcai.
2. Kalšanas metode: šī ir vēl viena metode, ko izmanto daudzi vietējie vārstu uzņēmumi. Tam ir divas apstrādes metodes: viena ir sagriezt un karsēt sfērisku cietu sagatavi ar apaļu tēraudu un pēc tam veikt mehānisku apstrādi. Otrais ir apļveida nerūsējošā tērauda plāksnes formēšana uz lielas preses, lai iegūtu dobu puslodes sagatavi, kas pēc tam tiek metināta sfēriskā sagatavē mehāniskai apstrādei. Šai metodei ir augstāks materiālu izmantošanas līmenis, bet jaudīga. Tiek lēsts, ka preses, apkures krāsns un argona metināšanas iekārtām ir nepieciešami ieguldījumi 3 miljonu juaņu apmērā, lai nodrošinātu produktivitāti. Šī metode nav piemērota mūsu rūpnīcai.
3. Vērpšanas metode: Metāla vērpšanas metode ir uzlabota apstrādes metode ar mazāku un bez mikroshēmām. Tā ir jauna spiediena apstrādes nozare. Tas apvieno kalšanas, ekstrūzijas, velmēšanas un velmēšanas īpašības, un tam ir augsta materiāla izmantošana (līdz 80-90%), ietaupot daudz apstrādes laika (veidojot 1-5 minūtes), materiāla izturību pēc vērpšanas var dubultot. Tā kā rotējošā riteņa un sagataves saskare vērpšanas laikā ir maza, metāla materiāls ir divvirzienu vai trīsvirzienu spiedes sprieguma stāvoklī, kas ir viegli deformējams. Pie mazas jaudas, lielāks vienības kontakta spriegums (līdz 2535Mpa) Tāpēc iekārtai ir mazs svars, un kopējā nepieciešamā jauda ir maza (mazāk nekā 1/5 līdz 1/4 no preses). Ārvalstu vārstu rūpniecība tagad to ir atzinusi par enerģiju taupošu sfērisku apstrādes tehnoloģiju programmu, un tā ir piemērota arī citu dobu rotējošu detaļu apstrādei. Spininga tehnoloģija ārzemēs ir plaši izmantota un lielā ātrumā attīstīta. Tehnoloģija un aprīkojums ir ļoti nobriedis un stabils, un tiek realizēta mehāniskās, elektriskās un hidrauliskās integrācijas automātiskā kontrole. Šobrīd arī manā valstī spiningošanas tehnoloģija ir ļoti attīstīta un nonākusi popularizēšanas un praktiskuma stadijā.
Izlikšanas laiks: 21. augusts 2020