ЕКСПЕРТ ЗА ВЕНТИЛИ ТОПКИ

15 години искуство во производство

Споредба на методите на формирање на топчиња со вентили од нерѓосувачки челик

1. Метод на лиење: Ова е традиционален метод на обработка. Потребен е комплетен сет на топење, истурање и друга опрема. Потребна е и поголема фабрика и повеќе работници. Потребни се големи инвестиции, многу процеси, сложени производствени процеси и загадување. Околината и нивото на вештина на работниците во секој процес директно влијаат на квалитетот на производот. Проблемот со истекување на порите на сферите од нерѓосувачки челик не може целосно да се реши. Сепак, додатокот за бланко преработка е голем, а отпадот е голем, и често се забележува дека дефектите на леење го прават отфрлен за време на обработката. , Бидејќи цената на производот се зголемува и квалитетот не може да се гарантира, овој метод не е погоден за нашата фабрика.

2. Метод на фалсификување: Ова е уште еден метод што го користат многу домашни компании за вентили. Има два методи на обработка: едниот е да се сече и да се загрее ковањето во сферично цврсто празно со тркалезен челик, а потоа да се изврши механичка обработка. Втората е да се обликува кружната плоча од не'рѓосувачки челик на голема преса за да се добие шупливо хемисферично празно, кое потоа се заварува во сферично празно за механичка обработка. Овој метод има повисока стапка на искористеност на материјалите, но со висока моќност. Се проценува дека опремата за печат, печка за греење и заварување со аргон бара инвестиција од 3 милиони јуани за да се формира продуктивност. Овој метод не е погоден за нашата фабрика.

3. Метод на предење: Методот на предење на метал е напреден метод на обработка со помалку и без чипови. Тоа е нова гранка на обработка под притисок. Ги комбинира карактеристиките на фалсификување, истиснување, тркалање и тркалање и има висока искористеност на материјалот (До 80-90%), заштедувајќи многу време за обработка (формирање 1-5 минути), силата на материјалот може да се удвои по предење. Поради малата површина на контакт помеѓу ротирачкото тркало и работното парче за време на центрифугирањето, металниот материјал е во двонасочна или тринасочна состојба на притисок на притисок, што лесно се деформира. При мала моќност, поголем контакт напон на единицата (до 2535Mpa) Затоа, опремата е со мала тежина и вкупната потребна моќност е мала (помалку од 1/5 до 1/4 од пресата). Сега е препознаен од странската индустрија за вентили како програма за технологија за сферична обработка за заштеда на енергија, а исто така е погодна за обработка на други шупливи ротирачки делови. Технологијата на предење е широко користена и развиена со голема брзина во странство. Технологијата и опремата се многу зрели и стабилни, а реализирана е и автоматска контрола на интеграцијата на механичките, електричните и хидрауличните. Во моментов, технологијата на предење е исто така многу развиена во мојата земја и влезе во фаза на популаризација и практичност.


Време на објавување: 21.08.2020