1. Metodu tal-ikkastjar: Dan huwa metodu ta 'proċessar tradizzjonali. Jeħtieġ sett komplut ta 'tidwib, tferrigħ u tagħmir ieħor. Jeħtieġ ukoll impjant akbar u aktar ħaddiema. Jeħtieġ investiment kbir, ħafna proċessi, proċessi ta 'produzzjoni kumplessi, u tniġġis. L-ambjent u l-livell tal-ħiliet tal-ħaddiema f'kull proċess jaffettwaw direttament il-kwalità tal-prodott. Il-problema tat-tnixxija tal-pori tal-isferi tal-istainless steel ma tistax tiġi solvuta kompletament. Madankollu, il-konċessjoni tal-ipproċessar vojta hija kbira u l-iskart huwa kbir, u ħafna drabi jinstab li d-difetti tal-ikkastjar jagħmluha skrappjata matul l-ipproċessar. , Peress li l-ispiża tal-prodott tiżdied u l-kwalità ma tistax tiġi garantita, dan il-metodu mhuwiex adattat għall-fabbrika tagħna.
2. Metodu tal-forġa: Dan huwa metodu ieħor użat minn ħafna kumpaniji domestiċi tal-valvi. Għandu żewġ metodi ta 'pproċessar: wieħed huwa li jaqta' u ssaħħan forġa fi vojt solidu sferiku b'azzar tond, u mbagħad iwettaq ipproċessar mekkaniku. It-tieni huwa li tifforma l-pjanċa tal-istainless steel ċirkolari fuq pressa kbira biex tikseb vojt emisferiku vojt, li mbagħad jiġi wweldjat fi vojt sferiku għall-ipproċessar mekkaniku. Dan il-metodu għandu rata ogħla ta 'utilizzazzjoni tal-materjal, iżda b'qawwa għolja L-istampa, il-forn tat-tisħin u t-tagħmir tal-iwweldjar bl-argon huma stmati li jeħtieġu investiment ta' 3 miljun wan biex jiffurmaw produttività. Dan il-metodu mhuwiex adattat għall-fabbrika tagħna.
3. Metodu ta 'għażil: Il-metodu ta' għażil tal-metall huwa metodu ta 'proċessar avvanzat b'inqas u mingħajr ċipep. Hija fergħa ġdida tal-ipproċessar tal-pressjoni. Tgħaqqad il-karatteristiċi tal-forġa, estrużjoni, rolling u rolling, u għandha utilizzazzjoni għolja tal-materjal (Sa 80-90%), tiffranka ħafna ħin ta 'proċessar (1-5 minuti li jiffurmaw), is-saħħa tal-materjal tista' tiġi rduppjata wara l-għażil. Minħabba l-kuntatt taż-żona żgħira bejn ir-rota li ddur u l-biċċa tax-xogħol waqt l-għażil, il-materjal tal-metall huwa fi stat ta 'tensjoni kompressiva f'żewġ direzzjonijiet jew bi tliet direzzjonijiet, li huwa faċli biex jiġi deformat. Taħt qawwa żgħira, stress ta 'kuntatt ta' unità ogħla (sa 2535Mpa) Għalhekk, it-tagħmir huwa ħafif u l-qawwa totali meħtieġa hija żgħira (inqas minn 1/5 sa 1/4 tal-istampa). Issa huwa rikonoxxut mill-industrija tal-valv barrani bħala programm tat-teknoloġija tal-ipproċessar sferiku li jiffranka l-enerġija, u huwa wkoll adattat għall-ipproċessar ta 'Partijiet oħra li jduru vojta minn ġewwa. It-teknoloġija tal-għażil ġiet użata ħafna u żviluppata b'veloċità għolja barra l-pajjiż. It-teknoloġija u t-tagħmir huma maturi u stabbli ħafna, u l-kontroll awtomatiku ta 'l-integrazzjoni ta' mekkaniċi, elettriċi u idrawliċi huwa realizzat. Fil-preżent, it-teknoloġija tal-għażil ġiet żviluppata ħafna wkoll f'pajjiżna u daħlet fl-istadju ta 'popolarizzazzjoni u prattiċità.
Ħin tal-post: Awissu-21-2020