KLEPBALLEN EXPERT

15 jaar productie-ervaring

Vergelijking van vormmethoden van roestvrijstalen klepkogels

1. Gietmethode: Dit is een traditionele verwerkingsmethode. Het vereist een complete set smelt-, giet- en andere apparatuur. Het vereist ook een grotere fabriek en meer werknemers. Het vergt grote investeringen, veel processen, complexe productieprocessen en vervuiling. De omgeving en het vaardigheidsniveau van de werknemers in elk proces hebben rechtstreeks invloed op de kwaliteit van het product. Het probleem van lekkage van de poriën van de roestvrijstalen bollen kan niet volledig worden opgelost. De verwerkingstoeslag voor blanco's is echter groot en er is veel afval, en vaak blijkt dat de gietfouten ervoor zorgen dat het tijdens de verwerking wordt gesloopt. Omdat de productkosten stijgen en de kwaliteit niet kan worden gegarandeerd, is deze methode niet geschikt voor onze fabriek.

2. Smeedmethode: dit is een andere methode die door veel binnenlandse klepbedrijven wordt gebruikt. Er zijn twee verwerkingsmethoden: de ene is het snijden en met hitte smeden tot een bolvormige massieve plano met rond staal, en vervolgens mechanische verwerking uitvoeren. De tweede is het vormen van de ronde roestvrijstalen plaat op een grote pers om een ​​holle halfronde plano te verkrijgen, die vervolgens tot een bolvormige plano wordt gelast voor mechanische verwerking. Deze methode heeft een hogere materiaalbenuttingsgraad, maar een hoog vermogen. De pers, verwarmingsoven en argonlasapparatuur vereisen naar schatting een investering van 3 miljoen yuan om de productiviteit te vergroten. Deze methode is niet geschikt voor onze fabriek.

3. Spinmethode: de metaalspinmethode is een geavanceerde verwerkingsmethode met minder en geen spanen. Het is een nieuwe tak van drukverwerking. Het combineert de kenmerken van smeden, extrusie, walsen en walsen, en heeft een hoog materiaalgebruik (tot 80-90%), waardoor veel verwerkingstijd wordt bespaard (1-5 minuten vormen), de materiaalsterkte kan na het spinnen worden verdubbeld. Vanwege het kleine contactoppervlak tussen het roterende wiel en het werkstuk tijdens het draaien, bevindt het metalen materiaal zich in een twee- of drieweg drukspanningstoestand, die gemakkelijk te vervormen is. Bij een klein vermogen is de contactspanning van de eenheid hoger (tot 2535 MPa). Daarom is de apparatuur licht van gewicht en is het totale benodigde vermogen klein (minder dan 1/5 tot 1/4 van de pers). Het wordt nu door de buitenlandse klepindustrie erkend als een energiebesparend sferisch verwerkingstechnologieprogramma en is ook geschikt voor de verwerking van andere holle roterende onderdelen. De spintechnologie wordt in het buitenland op grote schaal gebruikt en met hoge snelheid ontwikkeld. De technologie en apparatuur zijn zeer volwassen en stabiel en de automatische controle van de integratie van mechanisch, elektrisch en hydraulisch wordt gerealiseerd. Op dit moment is de spintechnologie ook in mijn land enorm ontwikkeld en heeft ze het stadium van popularisering en bruikbaarheid bereikt.


Posttijd: 21 augustus 2020