1. Støpemetode: Dette er en tradisjonell prosesseringsmetode. Det krever et komplett sett med smelting, helling og annet utstyr. Det krever også et større anlegg og flere arbeidere. Det krever store investeringer, mange prosesser, komplekse produksjonsprosesser og forurensning. Miljøet og ferdighetsnivået til arbeiderne i hver prosess påvirker direkte kvaliteten på produktet. Problemet med lekkasje av porene til de rustfrie stålkulene kan ikke løses fullstendig. Emnebehandlingsgodtgjørelsen er imidlertid stor og avfallet er stort, og det viser seg ofte at støpefeilene gjør at det kasseres under behandlingen. , Siden produktkostnadene øker og kvaliteten ikke kan garanteres, er denne metoden ikke egnet for vår fabrikk.
2. Smimetode: Dette er en annen metode som brukes av mange innenlandske ventilfirmaer. Den har to behandlingsmetoder: den ene er å kutte og varme smi til et sfærisk solid emne med rundt stål, og deretter utføre mekanisk bearbeiding. Den andre er å støpe den sirkulære rustfrie stålplaten på en stor presse for å oppnå et hult halvkuleformet emne, som deretter sveises inn i et sfærisk emne for mekanisk bearbeiding. Denne metoden har en høyere materialutnyttelsesgrad, men en høykraftig Pressen, varmeovnen og argon sveiseutstyr er beregnet å kreve en investering på 3 millioner yuan for å skape produktivitet. Denne metoden er ikke egnet for vår fabrikk.
3. Spinnemetode: Metallspinningsmetoden er en avansert prosesseringsmetode med mindre og ingen chips. Det er en ny gren av trykkbehandling. Den kombinerer egenskapene til smiing, ekstrudering, valsing og valsing, og har høy materialutnyttelse (opptil 80-90%), sparer mye behandlingstid (1-5 minutter forming), materialstyrken kan dobles etter spinning. På grunn av den lille arealkontakten mellom det roterende hjulet og arbeidsstykket under spinning, er metallmaterialet i en to- eller treveis trykkspenningstilstand, som er lett å deformere. Under en liten effekt, en høyere enhetskontaktspenning (opptil 2535Mpa) Derfor er utstyret lett i vekt og den totale effekten som kreves er liten (mindre enn 1/5 til 1/4 av pressen). Det er nå anerkjent av den utenlandske ventilindustrien som et energibesparende sfærisk prosesseringsteknologiprogram, og det er også egnet for behandling av andre hule roterende deler. Spinneteknologi har blitt mye brukt og utviklet i høy hastighet i utlandet. Teknologien og utstyret er svært modent og stabilt, og den automatiske kontrollen av integreringen av mekanisk, elektrisk og hydraulisk er realisert. For tiden har spinneteknologien også blitt sterkt utviklet i mitt land og har gått inn på stadium av popularisering og praktisk.
Innleggstid: 21. august 2020