ESPECIALISTA EM BOLAS DE VÁLVULAS

15 anos de experiência em fabricação

Comparação de métodos de formação de esferas de válvula de aço inoxidável

1. Método de fundição: Este é um método de processamento tradicional. Requer um conjunto completo de equipamentos de fundição, vazamento e outros. Também requer uma fábrica maior e mais trabalhadores. Requer grandes investimentos, muitos processos, processos de produção complexos e poluição. O ambiente e o nível de qualificação dos trabalhadores em cada processo afetam diretamente a qualidade do produto. O problema do vazamento dos poros das esferas de aço inoxidável não pode ser completamente resolvido. No entanto, a margem de processamento da peça bruta é grande e o desperdício é grande, e muitas vezes é descoberto que os defeitos de fundição fazem com que ela seja descartada durante o processamento. , Como o custo do produto aumenta e a qualidade não pode ser garantida, este método não é adequado para nossa fábrica.

2. Método de forjamento: Este é outro método usado por muitas empresas de válvulas nacionais. Possui dois métodos de processamento: um é cortar e forjar por aquecimento em uma peça bruta esférica sólida com aço redondo e, em seguida, realizar o processamento mecânico. A segunda é moldar a placa circular de aço inoxidável em uma prensa grande para obter uma peça hemisférica oca, que é então soldada em uma peça esférica para processamento mecânico. Este método tem uma taxa de utilização de material mais alta, mas estima-se que uma prensa de alta potência, forno de aquecimento e equipamento de soldagem de argônio exijam um investimento de 3 milhões de yuans para gerar produtividade. Este método não é adequado para nossa fábrica.

3. Método de fiação: O método de fiação de metal é um método de processamento avançado com menos ou nenhum chip. É um novo ramo de processamento de pressão. Combina as características de forjamento, extrusão, laminação e laminação e possui alta utilização de material (até 80-90%), economizando muito tempo de processamento (formação de 1-5 minutos), a resistência do material pode ser duplicada após a fiação. Devido à pequena área de contato entre a roda giratória e a peça de trabalho durante a fiação, o material metálico está em um estado de tensão compressiva bidirecional ou tripla, que é fácil de deformar. Sob uma potência pequena, uma tensão de contato da unidade maior (até 2535Mpa). Portanto, o equipamento é leve e a potência total necessária é pequena (menos de 1/5 a 1/4 da prensa). Agora é reconhecido pela indústria estrangeira de válvulas como um programa de tecnologia de processamento esférico que economiza energia e também é adequado para processar outras peças rotativas ocas. A tecnologia de fiação tem sido amplamente utilizada e desenvolvida em alta velocidade no exterior. A tecnologia e os equipamentos são muito maduros e estáveis, e o controle automático da integração mecânica, elétrica e hidráulica é realizado. Atualmente, a tecnologia de fiação também se desenvolveu muito em meu país e entrou na fase de popularização e praticidade.


Horário da postagem: 21 de agosto de 2020