1. Metoda de turnare: Aceasta este o metodă tradițională de prelucrare. Necesită un set complet de echipamente de topire, turnare și alte echipamente. De asemenea, necesită o fabrică mai mare și mai mulți muncitori. Necesită investiții mari, multe procese, procese complexe de producție și poluare. Mediul și nivelul de calificare al lucrătorilor din fiecare proces afectează în mod direct calitatea produsului. Problema scurgerii porilor sferelor din oțel inoxidabil nu poate fi rezolvată complet. Cu toate acestea, alocația de prelucrare a semifabricatului este mare și deșeurile sunt mari și se constată adesea că defectele de turnare îl fac casat în timpul procesării. , Deoarece costul produsului crește și calitatea nu poate fi garantată, această metodă nu este potrivită pentru fabrica noastră.
2. Metoda de forjare: Aceasta este o altă metodă folosită de multe companii interne de supape. Are două metode de prelucrare: una este tăierea și forjarea la încălzire într-un semifabricat solid sferic cu oțel rotund și apoi efectuarea prelucrării mecanice. Al doilea este de a turna placa circulară de oțel inoxidabil pe o presă mare pentru a obține un semifabricat semisferic gol, care este apoi sudat într-un semifabricat sferic pentru prelucrare mecanică. Această metodă are o rată mai mare de utilizare a materialului, dar se estimează că o presă, un cuptor de încălzire și un echipament de sudare cu argon de mare putere necesită o investiție de 3 milioane de yuani pentru a forma productivitate. Această metodă nu este potrivită pentru fabrica noastră.
3. Metoda de filare: Metoda de filare a metalului este o metodă avansată de procesare cu mai puține și fără așchii. Este o nouă ramură a prelucrării sub presiune. Combină caracteristicile de forjare, extrudare, laminare și laminare și are o utilizare ridicată a materialului (Până la 80-90%), economisind mult timp de procesare (1-5 minute de formare), rezistența materialului poate fi dublată după filare. Datorită zonei mici de contact dintre roata rotativă și piesa de prelucrat în timpul filării, materialul metalic se află într-o stare de efort de compresiune în două sau trei căi, care este ușor de deformat. Sub o putere mică, un stres de contact al unității mai mare (până la 2535Mpa) Prin urmare, echipamentul este ușor și puterea totală necesară este mică (mai puțin de 1/5 până la 1/4 din presă). Acum este recunoscut de industria străină a supapelor ca un program de tehnologie de procesare sferică care economisește energie și este, de asemenea, potrivit pentru prelucrarea altor piese rotative goale. Tehnologia de filare a fost utilizată pe scară largă și dezvoltată cu mare viteză în străinătate. Tehnologia și echipamentele sunt foarte mature și stabile, iar controlul automat al integrării mecanice, electrice și hidraulice este realizat. În prezent, tehnologia de filare a fost foarte dezvoltată și în țara mea și a intrat în stadiul de popularizare și practic.
Ora postării: 21-aug-2020