ВАЛВЕ БАЛЛС ЕКСПЕРТ

15 година искуства у производњи

Поређење метода формирања куглица вентила од нерђајућег челика

1. Метода ливења: Ово је традиционална метода обраде. За то је потребан комплетан сет опреме за топљење, изливање и другу опрему. Такође је потребна већа фабрика и више радника. Захтева велика улагања, много процеса, сложене производне процесе и загађење. Окружење и ниво вештина радника у сваком процесу директно утичу на квалитет производа. Проблем цурења пора кугли од нерђајућег челика не може се у потпуности решити. Међутим, додатак за празну обраду је велики, а отпад је велики, а често се нађе да се због недостатака ливења отпада током обраде. , Како се цена производа повећава и квалитет се не може гарантовати, овај метод није погодан за нашу фабрику.

2. Метода ковања: Ово је још један метод који користе многе домаће компаније вентила. Има два начина обраде: један је да се сече и загрева ковање у сферни чврсти бланк са округлим челиком, а затим врши механичку обраду. Други је да се кружна плоча од нерђајућег челика обликује на великој преси како би се добила шупља полулоптаста зарада, која се затим заварује у сферни отвор за механичку обраду. Ова метода има већу стопу искоришћења материјала, али велику снагу. Процењује се да ће преса, пећи за грејање и опрема за заваривање аргоном захтевати улагање од 3 милиона јуана да би се створила продуктивност. Овај метод није погодан за нашу фабрику.

3. Метода предења: Метода предења метала је напредна метода обраде са мање и без чипова. То је нова грана обраде притиска. Комбинује карактеристике ковања, екструзије, ваљања и ваљања, и има високу искоришћеност материјала (до 80-90%), штедећи много времена обраде (1-5 минута формирања), снага материјала се може удвостручити након предења. Због мале површине контакта између ротирајућег точка и радног предмета током предења, метални материјал је у двосмерном или тросмерном тлачном напонском стању, који се лако деформише. Под малом снагом, већим контактним напрезањем јединице (до 2535Мпа) Због тога је опрема мале тежине и укупна потребна снага је мала (мање од 1/5 до 1/4 пресе). Сада је препознат од стране индустрије вентила у иностранству као програм технологије сферне обраде који штеди енергију, а погодан је и за обраду других шупљих ротирајућих делова. Технологија предења се широко користи и развија великом брзином у иностранству. Технологија и опрема су веома зрели и стабилни, а реализована је аутоматска контрола интеграције механичке, електричне и хидрауличке. Тренутно је технологија предења такође веома развијена у мојој земљи и ушла је у фазу популаризације и практичности.


Време објаве: 21.08.2020