EXPERT på VENTILKULAR

15 års tillverkningserfarenhet

Jämförelse av formningsmetoder för ventilkulor av rostfritt stål

1. Gjutmetod: Detta är en traditionell bearbetningsmetod. Det kräver en komplett uppsättning av smältning, gjutning och annan utrustning. Det kräver också en större anläggning och fler arbetare. Det kräver stora investeringar, många processer, komplexa produktionsprocesser och föroreningar. Miljön och kompetensnivån hos arbetarna i varje process påverkar direkt produktens kvalitet. Problemet med läckage av porerna i de rostfria stålkulorna kan inte helt lösas. Emellertid är tillägget för bearbetning av ämnet stort och avfallet stort, och det visar sig ofta att gjutdefekterna gör att det skrotas under bearbetningen. , Eftersom produktkostnaden ökar och kvaliteten inte kan garanteras är denna metod inte lämplig för vår fabrik.

2. Smidesmetod: Detta är en annan metod som används av många inhemska ventilföretag. Den har två bearbetningsmetoder: den ena är att skära och värmesmida till ett sfäriskt massivt ämne med rundstål och sedan utföra mekanisk bearbetning. Den andra är att forma den cirkulära rostfria stålplåten på en stor press för att erhålla ett ihåligt halvsfäriskt ämne, som sedan svetsas till ett sfäriskt ämne för mekanisk bearbetning. Denna metod har ett högre materialutnyttjande, men en kraftfull press, värmeugn och argon svetsutrustning beräknas kräva en investering på 3 miljoner yuan för att skapa produktivitet. Denna metod är inte lämplig för vår fabrik.

3. Spinningsmetod: Metallspinningsmetoden är en avancerad bearbetningsmetod med mindre eller inga spån. Det är en ny gren av tryckbearbetning. Den kombinerar egenskaperna hos smide, extrudering, valsning och valsning, och har hög materialutnyttjande (upp till 80-90%), vilket sparar mycket bearbetningstid (1-5 minuters formning), materialstyrkan kan fördubblas efter spinning. På grund av den lilla ytkontakten mellan det roterande hjulet och arbetsstycket under spinning, är metallmaterialet i ett tvåvägs eller trevägs tryckspänningstillstånd, vilket är lätt att deformera. Under en liten effekt, en högre enhetskontaktspänning (upp till 2535Mpa) Därför är utrustningen lätt i vikt och den totala effekten som krävs är liten (mindre än 1/5 till 1/4 av pressen). Det är nu erkänt av den utländska ventilindustrin som ett energibesparande sfäriskt bearbetningsteknologiprogram, och det är också lämpligt för bearbetning av andra ihåliga roterande delar. Spinningteknik har använts i stor utsträckning och utvecklats i hög hastighet utomlands. Tekniken och utrustningen är mycket mogen och stabil, och den automatiska kontrollen av integrationen av mekanisk, elektrisk och hydraulisk realiseras. För närvarande har spinntekniken också utvecklats kraftigt i mitt land och har kommit in på stadium av popularisering och praktisk tillämpning.


Posttid: 21 augusti 2020