سٹینلیس سٹیل والو گیندوں کی تشکیل کے طریقوں کا موازنہ

1. کاسٹنگ کا طریقہ: یہ ایک روایتی طریقہ کار ہے۔ اس کے لیے سمیلٹنگ، ڈالنے اور دیگر سامان کا ایک مکمل سیٹ درکار ہوتا ہے۔ اس کے لیے ایک بڑے پلانٹ اور زیادہ کارکنوں کی بھی ضرورت ہے۔ اس کے لیے بڑی سرمایہ کاری، بہت سے عمل، پیچیدہ پیداواری عمل، اور آلودگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ماحول اور ہر عمل میں کارکنوں کی مہارت کی سطح مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے دائروں کے چھیدوں کے رساو کا مسئلہ مکمل طور پر حل نہیں کیا جا سکتا۔ تاہم، خالی پروسیسنگ الاؤنس بڑا ہے اور فضلہ بڑا ہے، اور یہ اکثر پایا جاتا ہے کہ معدنیات سے متعلق نقائص پروسیسنگ کے دوران اسے ختم کر دیتے ہیں۔ ، جیسا کہ مصنوعات کی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے اور معیار کی ضمانت نہیں دی جاسکتی ہے، یہ طریقہ ہماری فیکٹری کے لیے موزوں نہیں ہے۔

2. فورجنگ کا طریقہ: یہ ایک اور طریقہ ہے جسے بہت سی گھریلو والو کمپنیاں استعمال کرتی ہیں۔ اس میں پروسیسنگ کے دو طریقے ہیں: ایک گول اسٹیل کے ساتھ ایک کروی ٹھوس خالی جگہ کو کاٹ کر گرم کرنا، اور پھر مکینیکل پروسیسنگ کرنا۔ دوسرا سرکلر سٹینلیس سٹیل پلیٹ کو ایک بڑے پریس پر ڈھالنا ہے تاکہ ایک کھوکھلا ہیمسفریکل خالی حاصل کیا جا سکے، جسے پھر مکینیکل پروسیسنگ کے لیے کروی خالی میں ویلڈ کیا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار میں مادی استعمال کی شرح زیادہ ہے، لیکن ایک اعلی طاقت والی پریس، ہیٹنگ فرنس اور آرگن ویلڈنگ کے آلات کو پیداواری صلاحیت بنانے کے لیے 3 ملین یوآن کی سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ طریقہ ہماری فیکٹری کے لیے موزوں نہیں ہے۔

3. گھومنے کا طریقہ: دھاتی کتائی کا طریقہ ایک اعلی درجے کی پروسیسنگ کا طریقہ ہے جس میں کم اور کوئی چپس نہیں ہیں۔ یہ پریشر پروسیسنگ کی ایک نئی شاخ ہے۔ یہ جعل سازی، اخراج، رولنگ اور رولنگ کی خصوصیات کو یکجا کرتا ہے، اور اس میں اعلیٰ مادی استعمال ہے (80-90% تک)، پروسیسنگ کا بہت وقت بچاتا ہے (1-5 منٹ بنتا ہے)، کتائی کے بعد مادی طاقت کو دوگنا کیا جا سکتا ہے۔ گھومنے کے دوران گھومنے والے پہیے اور ورک پیس کے درمیان چھوٹے رقبے کے رابطے کی وجہ سے، دھات کا مواد دو طرفہ یا تین طرفہ کمپریسیو تناؤ کی حالت میں ہوتا ہے، جس کو درست کرنا آسان ہوتا ہے۔ ایک چھوٹی طاقت کے تحت، ایک اعلی یونٹ رابطہ دباؤ (2535Mpa تک) اس لیے، سامان وزن میں ہلکا ہے اور مطلوبہ کل طاقت چھوٹی ہے (پریس کے 1/5 سے 1/4 سے کم)۔ اب اسے غیر ملکی والو انڈسٹری نے توانائی کی بچت کرنے والے کروی پروسیسنگ ٹیکنالوجی پروگرام کے طور پر تسلیم کیا ہے، اور یہ دیگر کھوکھلی گھومنے والے حصوں کی پروسیسنگ کے لیے بھی موزوں ہے۔ اسپننگ ٹیکنالوجی کو بیرون ملک ایک تیز رفتاری سے وسیع پیمانے پر استعمال اور تیار کیا گیا ہے۔ ٹیکنالوجی اور آلات بہت پختہ اور مستحکم ہیں، اور میکانی، برقی اور ہائیڈرولک کے انضمام کا خود کار طریقے سے کنٹرول کا احساس ہوتا ہے. اس وقت میرے ملک میں اسپننگ ٹیکنالوجی بھی بہت ترقی کر چکی ہے اور مقبولیت اور عملییت کے مرحلے میں داخل ہو چکی ہے۔